鋁型(xing)材(cai)加工過程中會(hui)遇到這(zhe)(zhe)樣那樣的(de)問題，這(zhe)(zhe)對于鋁型(xing)材(cai)廠家來(lai)說是(shi)見怪不(bu)怪了。像鋁型(xing)材(cai)加工表(biao)面(mian)呈塊狀(zhuang)出現烏白色的(de)帶齒畫(hua)線或不(bu)光滑表(biao)面(mian) 這(zhe)(zhe)樣的(de)問題我們(men)今天就來(lai)分析一(yi)下原(yuan)因(yin) 。

造成(cheng)緣故(gu)：人為因素和機器(qi)設備及工模(mo)具的(de)可(ke)視性緣故(gu)。

（一）：雙孔(kong)（多孔(kong)結構）之(zhi)上(shang)的(de)模具擠(ji)壓成型的(de)型材(cai)(cai)(cai)，因(yin)為出模孔(kong)時的(de)速率不(bu)勻，型材(cai)(cai)(cai)長短不(bu)齊，此(ci)高(gao)溫下出入口(kou)即互(hu)相(xiang)擦傷的(de)型材(cai)(cai)(cai)，造成含有一定總寬塊狀烏(wu)白(bai)色的(de)不(bu)光滑(hua)表(biao)面，空氣氧化(hua)后的(de)型材(cai)(cai)(cai)擦傷面展(zhan)現(xian)暗灰黑色，它是鋁型材(cai)(cai)(cai)加工 擠(ji)壓成型中的(de)廢料。

（二(er)）：鋁型材加(jia)工模具(ju)使(shi)用時(shi)間(jian)太長，模空刀，支撐墊(dian)，專用型墊(dian)等出入口沾有很(hen)多的鋁金屬材料，型材流徑模空刀，支撐墊(dian)，專用型墊(dian)時(shi)，使(shi)型材擦傷(shang)。此類狀況非(fei)常少(shao)出現。

（三(san)）：冷床(chuang)邊的(de)(de)鋁(lv)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)，有時候在鐵架(jia)子(zi)上不整齊，或(huo)查驗型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)時，抽搐在其(qi)中的(de)(de)一(yi)支，使其(qi)互(hu)相摩擦，導致了型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)塊狀(zhuang)帶齒擦傷（常(chang)溫下），尤其(qi)是(shi)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)平面圖較寬的(de)(de)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)（大氣管，半通材(cai)(cai)，拼接(jie)等）或(huo)彎折弧形的(de)(de)型(xing)(xing)(xing)材(cai)(cai)導致表面擦傷的(de)(de)概率更大！

（四(si)）：鋁型材加工鋸切成品的(de)(de)鋸臺子上(shang)，貯料架，裝框的(de)(de)型材，排序擁堵，抬拿(na)抽 取其(qi)中的(de)(de)一支，非常容易導致(zhi)相互之間的(de)(de)擦傷(shang)，如果有菱角(jiao)便會導致(zhi)型材的(de)(de)畫線。

（五）：各實(shi)際操(cao)作工藝流(liu)程(cheng)針(zhen)對造成（黏住）的鋁屑不(bu)妥善(shan)處理，也是導致擦傷的關鍵緣故。

（六(liu)）：鋁型材運送全過程中搖晃顫撲擺(bai)動(dong)過大，襯隔固定不動(dong)欠佳(jia)。

下面我(wo)們來針(zhen)對原因尋找解決方法：

（一）：擠壓模孔(kong)(kong)的(de)鋁型(xing)材假如(ru)速率不(bu)(bu)勻，長短不(bu)(bu)齊，盡可能選用(yong)修模調節。3孔(kong)(kong)之上的(de)型(xing)材長短不(bu)(bu)齊，采用(yong)石墨(mo)板（高溫氈子(zi)）分離的(de)方(fang)法(fa)，不(bu)(bu)使多孔(kong)(kong)結構 鋁型(xing)材加工時(shi)互相摩擦，導致擦刮傷(shang)。

（二）：模具(ju)安裝前務必查(cha)驗(yan)：模空刀，支撐墊(dian)孔，專用型墊(dian)孔是(shi)(shi)不是(shi)(shi)能考慮(lv)型材進料尺寸規定，是(shi)(shi)不是(shi)(shi)黏貼白色的鋁，有則應盡(jin)早(zao)消除。避免模墊(dian)粘鋁可在墊(dian)溫做到150度上下時涂些高純石墨油。

（三）：鋁(lv)型(xing)材擠壓加工(gong)時務必(bi)一根一根開展，切割的(de)型(xing)材不可(ke)以上(shang)疊(die)二(er)層(ceng)及之上(shang)層(ceng)的(de)型(xing)材。

（四）：冷床，送料(liao)臺，鋸切臺等服務平臺上型材不適合沉積過滿，型材中(zhong)間(jian)互(hu)相(xiang)拉開距離(li)，后(hou)道職工盡早實際(ji)操作，避免鋁型材間(jian)的互(hu)相(xiang)摩擦和(he)撞擊。

（五）：鋁型材加工鋸切裝(zhuang)框包裝(zhuang)等工藝流程(cheng)對造成(cheng)的鋁屑(xie)要每一次（根，支）吹(chui)凈，才可以再度(du)實際(ji)操作。

（六(liu)）：運送(song)中捆(kun)(kun)扎堅固，防(fang)止型材晃(huang)動。表面規定高的(de)得用塑(su)性變形（泡沫(mo)塑(su)料）紙支系分隔捆(kun)(kun)扎。啟動拐彎要遲緩，行車穩定，留(liu)意急剎！